教您正確選擇粉塵處理除塵風機的葉片

粉塵處理除塵風機一般由葉輪、機殼、集流器、電機和傳動件（如主軸、帶輪、軸承、三角帶等）組成。葉輪由輪盤、葉片（葉片數一般為8～16）、輪蓋、軸盤組成。機殼由蝸板、側板和支腿組成。粉塵處理除塵風機根據葉片出入口安裝角不同粉塵處理除塵風機分為前向、徑向、后向粉塵處理除塵風機，其中前向風機又分為一般前向和前向多翼風機兩種。粉塵處理除塵風機與軸流風機都是風機行業中的一部分，除去兩者長相相似，在性能、壓力、用途上有著很大的區別，大家在選擇的時候改成要區分清楚根據自己的需要選擇正確的設備。

葉片可謂是粉塵處理除塵風機的主要配件之一，因為一臺粉塵處理除塵風機產生的風量大小多少取決于設備的動力系統和葉片的規格類型，所以設備的生產速率跟葉片的作用密不可分，因此，在選擇設備時，起先要對其葉片進行選擇，從而確定設備的使用速率。

一、葉片數量。粉塵處理除塵風機之所以能達到通風換氣的效果，主要就是通過葉片來產生的，而且我們還可以發現，不同風機類型的葉片數量存在相應的差異，從而使用效果也是有區別的。

二、葉片的出入口角。其次，粉塵處理除塵風機的葉片出入口角也是設計時需要考慮到參數之一，葉片的出入口角不同就有不同的葉片分類，包括有強后彎葉片、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片、徑向出入口葉片、徑向直葉片、前彎葉片、強前彎葉片等等，分別使用在不同的風機中。

三、葉片型式。選擇粉塵處理除塵風機葉片的時候，還涉及到葉片型式的選擇，常見風機在相應轉速下，后向葉輪的壓力系數小，則葉輪直徑大，而其速率較不錯；對于其前向葉輪來說則正好相反。因此改成要根據風機的實際情況具體的計算出需要風機葉片的直徑，這樣才能選擇到適合粉塵處理除塵風機的葉片。

由此可見，粉塵處理除塵風機在選擇葉片時不僅要考慮其質量，也要考慮到葉片的數量。對各種葉輪，都存在著一個理想葉片數目，當然具體確定多少葉片數，有時需根據設計者的經驗而定。

任意設備在長時間使用中都會發生腐蝕，所以在粉塵處理除塵風機的使用中也不例外，并且由于風機設備與化工原料接觸，長期使用過程中難免會出現腐蝕情況，所以為了避免風機頻繁替換，就需要企業掌握一些避免腐蝕的方法。

一、從材質入手。針對不同物料和分離要求，就需要選擇相適應的機型。一般在粉塵處理除塵風機機型及主參數確定后，根據不同材料在不同環境中的蝕性能，綜合其理化特性，性價比等諸多因素，從而基本確定強度零件材料。從材料本身來分析，其所對應的目標物料應是無危險的。

二、可以通過結構設計來粉塵處理除塵風機的不怕蝕性能。這是因為一個優良的設計能延長設備使用壽命，并且確定設備的穩定性。對于結構設計，容易加速腐蝕的設計問題就是應力集中部位和存在有縫隙的部分。有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率小。但如果有縫隙的話，那么就容易引起嚴重的縫隙腐蝕。

三、采取相應的表面防護措施來改進粉塵處理除塵風機的不易腐蝕性能。事實上，控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環境。所以在設計制造風機的時候，可以采用表面處理的方式，比如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等來減緩腐蝕。

粉塵處理除塵風機是根據動能轉換為勢能的原理，利用旋轉的葉輪將氣體加速然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能（壓力）。在擴壓器中，氣體改變了流動方向并且管道斷面面積增大使氣流減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力提升主要發生在葉輪中，其次發生在擴壓過程。在單級粉塵處理除塵風機中氣體從軸向進入葉輪，氣體流經葉輪時改變成徑向然后進入擴壓器。透平壓縮機基本相同均是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化即把氣體作為不可壓縮流體處理。在多級粉塵處理除塵風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生愈高壓力。