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              簡介關于粉塵處理除塵風機傳動軸與機殼處的密封處理

              2021-09-26 19:47:46

              因為粉塵處理除塵風機的運行需要軸承的運轉帶動工作,所以軸承在風機中是有重要的作用的,為了使軸承運行的無阻礙通常會加入潤滑油,時間長了潤滑油里會累積灰塵,形成粘滯物影響軸承的運轉,這時候就要進行清洗。當粉塵處理除塵風機軸承內積聚有臟物或者有砂土、灰塵等雜物,需將軸承從軸上拆下來,將軸承浸在去污劑中或溫熱的油中進行清洗,這種去污劑是指苯、汽油、四氯化碳或火油等具有溶解油脂能力的溶劑。前三種的揮發性強,苯和汽油都很容易燃燒,使用時要注意穩定。油的溫度以60-100℃為宜,油鍋中要放置一層銅絲網,使軸承與鍋底離開,以防鍋底污物侵入軸承內部。

              粉塵處理除塵風機軸承中積有粘性膠質的東西比較難清洗,清洗以前要浸漬3-4h以上,待膠質溶化后再換用清潔的洗滌劑洗滌數次,直至污物清理干凈。如果洗滌劑揮發性不錯,從洗滌劑中取出的軸承可以自由蒸發,否則應該用清潔的薄質潤滑油反復沖洗數次,以便洗出全部洗滌劑。

              清洗粉塵處理除塵風機軸承的時候,應注意下列幾點:

              一、用熱油淋燙或將軸承浸在油浴中,油的溫度不可以超過100℃,以免軸承鋼回火而降低其硬度。

              二、剛開始清洗時,不要很快地轉動軸承,以免軸承里有外來的雜質把滾動表面拉傷。

              三、不能用棉紗擦抹軸承,改成要用干凈的布,以防線頭進入軸承內部。

              四、軸承經洗凈后,不要用手去接觸,因為手指上的少量汗液也能引起軸承的生銹。好的辦法是戴手套,或用干凈的白布或紙包起來后,再用手去拿。

              五、已經清洗完畢的軸承,如不及時使用,虛用油紙,把軸承包起來,用時再打開。

              粉塵處理除塵風機在設計的過程中對與設備的密封性沒有特別的要求可是當它運行時,阻力和介質都會發生改變,如果這時候不對傳動軸與機殼進行密封的話,就會造成氣體泄漏,從而導致風機使用速率下降,嚴重時還可導致損壞。

              粉塵處理除塵風機傳動軸與機殼密封的安裝方法一般有兩種:

              一、拆開粉塵處理除塵風機的機殼,拆下葉輪、移動傳動組,安裝新的填料密封或機械密封,該方法優點是新裝密封型式可選,安裝規范,不過工作量大,耗時多。

              二、在不對粉塵處理除塵風機進行任意拆卸的情況下,新增一個簡易填料密封。該填料密封每套由一段填料、兩個壓緊件、兩個四個半圓工件構成,具體是怎么操作的呢?

              1、將標上機殼字樣的兩個工件套在軸上、且凹槽朝向軸承箱方向焊接成一個圓環。然后將未標機殼字樣的兩個半圓工件也套在傳動軸上、且凹槽朝向機殼方向焊接成一個圓環。這樣,使得傳動軸穿過兩個圓環,且凹槽相對。

              2、將標上機殼字樣的圓環焊接在機殼上,注意圓環的內圓要與傳動軸的間隙相等。然后,將兩個壓緊件的螺栓六角頭分別焊接在機殼上使得壓緊件一端可以壓在圓環上。

              3、然后剪取一段盤根纏繞于圓環凹槽內,緊固壓緊件的螺帽,使其一端壓緊圓環,這樣,一個建議的調料密封便安裝成功了。

              下面,再來講講粉塵處理除塵風機的常見故障及原因:

              一、振動劇烈。粉塵處理除塵風機軸與電機軸不同心;機殼或進風口與葉輪摩檫;基礎剛度不夠或不;葉輪鉚釘松動或葉輪變形;葉輪軸盤與軸配合松動;機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等連接螺栓松動;粉塵處理除塵風機進、出入口管道安裝不良,產生共振;葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉子產生不平衡。

              二、軸承溫升過高。軸承箱劇烈振動;潤滑劑質量不良,變質或含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或填充量不足;軸承箱蓋、座連接螺栓之緊力過大或過??;滾動軸承損壞或軸彎曲。

              三、電機電流過大或溫升過高。開車時進、出氣管道閘門未關;電機輸入電壓低或電機單項斷電;受軸承箱劇烈振動的影響;主軸轉速超過額定值。

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